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        立式成型機制造公司制品產生飛邊的原因

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        注塑制品是指用注塑成型機把塑料加熱塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔內成型,經冷卻降溫,熔體固化后脫模,立式成型機制造公司注射成型的制品。

        立式成型機制造公司制品產生飛邊的原因

        立式成型機制造公司雖然很好,但是我們也很難避免生產出來的東西有瑕疵,飛邊*是一個典型的案例,但是針對這個問題,我們不能怪立式成型機制造公司,應該用另外的方法來解決,究竟是哪些因素產生的?


        由于材料的差異

        1、因流動性好的材料也*容易產生飛邊,所以模具分型面要做得嚴密。

        2、結晶性材料在熔融時因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴密。


        參考事項

        1、應注意,對模具加過大的壓力也會產生飛邊,分型面之間,夾人異物既損傷模具,又會產生飛邊。

        2、模具材料通常使用S50C等材料,使用HRC30的預先硬化過的特殊鋼,在分型面*很難產生飛邊。


        解決的方法

        1、即時:低下射出壓力,低下加熱料筒溫度。低下射出速度。

        2、短期的:對模具發生飛邊的面進行研磨。

        3、長期的:模具使用硬質鋼的材料。


        產生飛邊的原因

        1、模具分型面和滑動面不配合;

        2、射出壓力太高;

        3、注射機的偏移;

        4、鎖摸力不足。


        相關聯的知識

        1、模具的分型面PL,滑動的配合面,脫模銷,墊塊等,構成了模具的各種槽間的間隙,若材料的流人*成為了飛邊,飛邊呈楔形塊,有漸漸變大的趨向。

        2、制品的飛邊一般以修理模具為原則,因成形條件設定不好而一時出現的飛邊,應采用低下料筒溫度,低下模具溫度,下降射出速度使材料流動性低下的方向設定參數,但是用這種應注意到會引起制品內部內應力的殘留          http://www.151704.com/

        HZ-300ST四柱式線束插頭專用機

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        立式射出成型機特點
        ●  立式鎖模,立式注塑
        ●  二(三)段溫度控制
        ●  射速,背壓無級可調,穩定
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        ●  射出采用雙缸平衡式射出系統,平穩有力
        ●  下模固定,上?;顒?,嵌件在模具內良好定位,取出方便
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        立式射出成型機
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